汽车制造商凭借产品生命周期管理解决方案节省10亿美元
全球性汽车制造商
面对巨大的市场压力，公司需要加强企业协作，加快产品上市速度，有效利用资源。EDS帮助客户实施产品生命周期管理解决方案，将新车的上市时间缩短了一半，成本减少10亿美元。
汽车制造商需要低成本、高效率
这家领先市场的汽车制造商面对的是激烈竞争、不断增加的成本压力、更多的市场管制和反复多变的客户需求。为了在这种困境中求胜，该公司需要实施一种解决方案，已无缝方式将全球设计和制造团队到商业合作伙伴和供应商链接起来。这会使公司以低成本、高效率的方式推出更具特色的新车型——实现销售和利润增长的一个关键因素。
但在当时，该公司的技术是一个由千差万别的多种系统、工艺和软件包组成的全球混合体，不仅耗资不菲，而且支离破碎。因此，工作任务常常要依次执行，而不是以协作的方式开展，也就是说，下一个过程必须要等到前一个完成后才能开始。另外，工作人员无法共享或重新利用数据，常常导致代价高昂的反复投入。例如在一个国家完成的某种车型的底盘设计可能在其他的国家就无法使用，这表示必须完全重新创造。
该公司决定过渡到下一代产品生命周期管理（PLM）解决方案。然而，成功实施PLM需要的不仅仅是安装功能强大的软件，这种解决方案还必须与业务过程相协调，与现有的应用相结合，并且以坚实、高度可用和可靠的技术基础为依托。
EDS布置并整合了一套PLM解决方案
几十年来，EDS一直在帮助这家汽车制造商通过技术，达成业务目标并与市场形势相适应。为此，EDS与该公司和多家供应商展开合作，采用Teamcenter和Unigraphics NX软件，一套领先市场的PLM解决方案，将产品知识与工艺创新结合在一起，在整个产品生命周期中贡献价值——从规划和设计到生产和支持。EDS之后将这套解决方案与这家公司的现有系统、制造、Autocad应用和第三方供应商集成一起，真正实现贯穿全公司的全球联系和协作。由于这套PLM解决方案现在是该公司日常运营中的关键部分，因此，EDS提供连续的全球环境管理，以确保这套系统能在公司中充分发挥作用。作为这项任务的一部分，EDS团队为这套解决方案在实施地点支持应用数据库、服务器和网络。
为使系统保持在最新状态，EDS每年进行两次定点发布，这是预先确定的新组件和更新组件的组合。EDS在定点期间提供的服务，能够确保这家汽车制造商的关键应用在正常业务时间内可持续使用且正常运作。该过程对用户是不可见的，服务团队为分布在15个国家的32个分站的更新进行辛勤的规划和执行，范围跨越9个时区——不会为客户带来代价高昂的停机时间
汽车制造商提高生产率并节省10亿美元
该汽车制造商不仅凭借PLM赢得效率，而且还由此享受国际市场上的巨大成功。例如在中国，这家公司能够制造出在成本、设计和燃油里程数方面达到最佳市场需求结合点的汽车。事实上，这家公司的这些车型售出170000多辆，并且快速超过一度地位稳固的市场销售冠军公司。而且，这家公司能只用两年时间将另一种车型从原型投入生产——这是一个曾经被看作是不可能的期限。随着行业、这家公司和技术的不断发展，EDS将继续提供技术支持和主意理念，帮助这家客户进一步削减成本、加速上市时间并快速地适应不断变化的全球市场形势。